精益生产是最具代表性的一种先进制造技术和先进的管理理念与方法之一，越来越多的中国企业，也在迫切地学习和实践着精益生产，提高自身的竞争力，并取得了一定的效果。尤其是在汽车工业中的运用是最为明显的微工厂创业项目，利用精益生产理论我们可以让自己更能适应这个竞争日益激烈的市 场。
推行精益生产的根本目的就是使企业创造更多的利润， 增强企业的竞争力。持续推行精益生产，更是使企业长期 具有活力，随时应对市场瞬息万变的要求。精益生产的管理理念和方法已经被引入市场长达半个世纪之久，在精益生产推进过程中有成功亦有败北的企业。
近些年，一些汽车工业企业围绕着去库存、降成本增效、柔性生产制造等都是其中较好的代表，那他们的工厂精益生产是怎么做的呢？
其实怎样在工厂实施精益生产，国内的企业也做了很多的相关精益生产的工作安排。现场的管理工作从开始的5S管理延申出6S管理、7S管理以及8S管理；管理体系划分出质量体系、信息化体系、生产管理体系等等，可是在收效方面却远远无法同丰田公司精益生产模式相比较，所以说工厂怎么做好精益生产，在近些年又被反复的提出、讨论、执行等循环反复中微工厂创业项目，却无法得到有效的落实处置。
微仓
从企业角度以及对精益生产管理的认识角度出发，认为主要还是在执行力方面的落实。列举一个具体的例子来说，某某企业为有效地落实精益管理的工作，提出生产过程提出的支撑事项要做到全流程的闭环管理，并且要做好定时间、定责任人反馈。可是统筹所有闭环的处置结果以及责任人反馈的情况，从管理的角度来说已经做好了每一个环节的落实，可是问题还是反复性出现，问题无法得到根治，而这正是症结所在。
我们想要做好工厂的精益管理工作，需要对问题从根本上做好落实。浮于表面的工作无论是做得多少，看似大家都在努力地工作，可方向错了，也就无法达到想要的结果，所以才会始终在管理—执行方面一直循环反复。
工厂精益生产离不开精益生产智能化管理，而微仓智能化解决方案通过简单而强大的用户界面识别员工提供的信息，员工可以通过ID/IC工作卡、指纹人脸或其他方式来识别自己，然后在被允许权限内，快速领取自己所需的MRO工业物料（锯片、切屑刀具、仪器仪表、紧固件、个人防护PPE及其他设备维修所需备品备件）。
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